解决方案

一般工业垃圾RDF替代燃料制备系统

主要针对废布料、废塑料、皮革边角料等高热值工业固废，采用专业化、模块化的“破碎+精细分选”生产线，为后续制备高标准的SRF替代燃料或RDF燃料棒提供了关键预处理保障。
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工业流程

破碎-输送-分选，一站式实现废料减容与高值回收
    1

    双轴撕碎机

    ·具低速高扭矩的特点，高效地对物料进行预破碎。
    ·刀具采用高质量的合金，刀片破损后，可采用硬面的技术再次焊接修复，耐磨耐用。
    ·防缠绕定刀有效防止在破碎过程中物料缠绕在刀片上，保证设备连续地运行。
    ·四重密封系统确保在复杂的作业环境下机器依然有安全和稳定的密封性。
    ·机器设有最大安全电流，当电机过载或是物料堵塞，刀轴会自动反转以保护机器。

    2

    单轴撕碎机

    ·斜推式推料箱，利用液压进行驱动，增强推料频次，降低空载损耗，使得物料充分破碎。
    ·进口高合金钢刀具，耐磨耐用，使用寿命长；且安装维修简单。
    ·破碎箱下方配备筛网，实现出料均匀的要求，且可根据需求更换筛网。
    ·弧形检修门使物料直接落入破碎区快速破碎，利用液压装置开启检修门，快捷便利。
    ·机器设有最大安全电流，当电机过载或是物料堵塞，刀轴会自动反转以保护机器。

    3

    磁选机

    ·磁选机作用于黑色金属，有效地回收混在物料中铁质物料。
    ·磁选器通常固定安装在被分选物料的上方，例如安装在皮带输送机的上方，或者安装在皮带输送机卸料端。 

    5

    脉冲除尘系统

    ·脉冲除尘系统通过气管收集回收线破碎过程中产生的灰尘，保证整线生产无二次污染。
    ·利用过滤、离心力、静电或水洗等一种或多种原理将粉尘从气流中分离出来，最后将净化后的气体达标排放，并将收集的粉尘集中处理。  

一般工业垃圾RDF替代燃料制备系统

物料破碎、筛分和分选构成了整个处理流程的核心预处理阶段。经过这一系列机械物理处理后，原始复杂物料被转化为尺寸均匀、成分可控的中间产物，为下游高价值回收应用提供了理想的物料基础。
一般工业垃圾
一般工业垃圾
主要指机械、轻工等产业在生产过程中产生的固体废弃物，如废弃纺织品、塑料、皮革、橡胶、木材等。
粗破和细破
粗破和细破
通过破碎的方式实现物料尺寸减小与组分分离，确保工艺清洁、能耗可控。
固体回收燃料SRF
固体回收燃料SRF
一种经过精细化加工制成的高热值、均质化燃料，其主要来源为难以进一步回收利用的塑料等高热值废弃物。
垃圾衍生燃料RDF
垃圾衍生燃料RDF
由无法回收的多种固体废弃物经过加工制成的混合燃料，主要用于发电与供热领域。

方案优势

高效率 高纯度 智能化 定制化

  • 高效率

    凭借高速破碎与分选技术，实现单位时间处理量最大化，加速废弃物向现金流的转化周期。

  • 高纯度

    精准分选确保再生材料纯度超98%，可直接提升售价，或替代原生材料，显著降低采购成本。

  • 智能化

    中央智能系统全程自动监控与调控，极大减少人工依赖与操作误差，保障稳定高效运行。

  • 定制化

    从初始废物审计到最终方案落地，提供一站式闭环服务，打造与您需求最匹配的回收体系。
    特色介绍
    凭借高速破碎与分选技术，实现单位时间处理量最大化，加速废弃物向现金流的转化周期。
    特色介绍
    精准分选确保再生材料纯度超98%，可直接提升售价，或替代原生材料，显著降低采购成本。
    特色介绍
    中央智能系统全程自动监控与调控，极大减少人工依赖与操作误差，保障稳定高效运行。
    特色介绍
    从初始废物审计到最终方案落地，提供一站式闭环服务，打造与您需求最匹配的回收体系。

    客户案例

    一般工业垃圾价值重塑

    RDF&SRF生产工艺
    近年来，SRF与RDF作为优质的替代燃料，已广泛应用于水泥窑协同处置、发电供热等工业场景，显著降低对传统化石燃料的依赖，实现从“废弃物”到“绿色能源”的高效转化。在RDF/SRF生产工艺中，破碎与分选是决定最终燃料品质与利用效率的核心环节。
    回收始于高效破碎
    “双轴粗破+单轴精破”的组合式破碎方案，协同将各类物料破碎至理想颗粒尺寸。此工艺阶段的优化直接决定了最终SRF/RDF燃料的热值稳定性、燃烧效率及设备兼容性，是实现工业垃圾资源化利用向标准化、规模化发展的关键技术保障。
    管家式服务
    系统采用模块化设计，可灵活集成风选、磁选、涡电流分选等单元。
    所有流程与设备配置，均可根据实际物料特性、产能需求及产品标准进行定制化设计与集成，以达成最优的资源化产出与经济效益。
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